MES系統(tǒng)的制造過程管理：

    概述：工單經過計劃員排產發(fā)布后，已經確定每個工單在何時，在哪個工序的哪個線體上進行加工。MES指導物料員、庫房管理員及時進行揀料、備料和上料，同時也指導線長協調生產人員，對設備進行調試，指導條碼打印人員打印工單需要的產品條碼準備進行生產。并通過工單及文檔管理系統(tǒng)中相應的作業(yè)指導書，指導生產的順利進行。在生產過程中，以條碼、RFID等信息載體，MES實時采集生產制造過程中的加工和質量信息，在采集的同時，將采集到的信息與工單、工藝路徑及參數、物料、質量等信息進行相互驗證，起到物料防錯、工序防錯防漏、工藝防錯的作用，同時也將采集到的生產及質量信息實時反饋到系統(tǒng)的各看板、SPC和統(tǒng)計報表中，使管理者在一時間掌握車間的物料、生產進度、質量情況，為管理者的決策提供數據支持。

    業(yè)務流程描述：工單單板、部品條碼打印，根據待加工的工單及批量信息，選擇適當的條碼生成規(guī)則，為每一塊主板、外殼、外裝盒、配件等生成生產加工過程中的指定條碼信息并打印，并記錄這些條碼與工單的關系。在后續(xù)的作業(yè)過程中，需要在對每一塊單板或部品條碼掃描時，校驗工單與條碼的對應關系，防止生產加工過程中的錯誤。

    以上就是明光利拓的小編為大家?guī)淼年P于MES系統(tǒng)的制造過程管理的小科普，供大家參考。明光利拓智能科技有限公司營業(yè)務為智能工廠系統(tǒng)和智慧城市相關的軟硬件產品：包括自主研發(fā)的MES、PLM、CRM、ANDON、WMS等系統(tǒng)，涵蓋產品全周期的信息化、數字化、智能化，擁有工廠級設備監(jiān)控、分析、可視化遠程推送等多種前沿技術。如有需要，歡迎來電咨詢。