MES系統(tǒng)主要實現(xiàn)的功能范圍：

    生產物流包括：實現(xiàn)包裝作業(yè)的批次號、卷號、箱號、托盤號的關聯(lián)管理，必須實現(xiàn)預警防錯和可追溯，支持拆除關聯(lián)關系重新定義關聯(lián)關系；通過設備自動化或條碼掃描實現(xiàn)工序與工序間的產品流轉、工序中所消耗的物料信息的記錄與防錯；支持物料的配送和拉動兩種業(yè)務模式。

    維護維修運行包括：實現(xiàn)設備點檢記錄；實現(xiàn)設備事故分類、定義及分析；實現(xiàn)設備狀態(tài)管理，例如能夠統(tǒng)計關鍵零部件的使用壽命或運行時間等。實現(xiàn)設備的正常運行、故障停機、切換規(guī)格型號等運行數(shù)據的分析；實現(xiàn)與設備相關的報表查詢，支持自定義報表內容。

    質量管理包括：實現(xiàn)生產過程的質量數(shù)據實時追溯；支持對質量人員錄入的檢驗結果以報表的形式展現(xiàn)，形成多維度分析圖形；實現(xiàn)記錄不合格品信息，自動提示該批次產品的合格品數(shù)、不合格品數(shù)以及不合格品所存在的缺陷信息，對缺陷進行分析后，設置不同復檢項目，對返修方案進行上傳，并歸檔；實現(xiàn)關鍵檢驗點的數(shù)據采集，根據產品管控類型進行采集，例如產品批次、老號、箱號、托盤號等信息進行數(shù)據的采集關聯(lián)；實現(xiàn)檢驗數(shù)據分類采集：過程檢驗數(shù)據、成品檢驗數(shù)據、半成品檢驗數(shù)據、缺陷信息等分類匯總；實現(xiàn)與檢驗設備集成，自動采集相關檢驗數(shù)據；實現(xiàn)對檢驗不合格的產品、物料，能夠將不合格信息自動推送至相關業(yè)務人員。實現(xiàn)與質量相關的報表查詢，支持自定義報表內容。

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